什么是乙二醇發泡？
操作乙二醇氣體脫水系統的最大挑戰之一是解決乙二醇損失問題。大多數脫水設備的設計利潤為每百萬英尺處理天然氣中有0.1加侖的乙二醇。如果系統損失不止于此，則會影響流程。
乙二醇損失的最常見方法之一是通過發泡。
什么是乙二醇發泡？
當生產中夾帶的碳氫化合物進入乙二醇流體時，就會發生乙二醇起泡。
當夾帶的乙二醇通過接觸塔（或“吸收塔”）加工時，當穩定的泡沫堆積在塔盤上時，它將與銷售氣體一起攜帶在塔的頂部。
發泡還會導致氣體與乙二醇之間的接觸不良，從而大大減少了氣體的干燥。
乙二醇氣體脫水系統
泡沫促進劑
有四個主要因素可促進乙二醇中不必要的起泡：
碳氫化合物液體。
現場腐蝕抑制劑。
鹽。
細分的懸浮固體
過度的湍流和高的液氣接觸速度也會導致乙二醇起泡。這種情況可能是由機械或化學故障引起的。 解決起泡問題的最佳方法是妥善保養乙二醇，這將在下一節中介紹。
如何解決由于乙二醇發泡引起的乙二醇損失
為了使天然氣正常脫水，您的系統需要不含烴和任何其他雜質的清潔乙二醇。如果遇到泡沫，則第一步是降低壓力并使用消泡劑。這會暫時減少泡沫并繼續處理氣體。
但是，這是一個臨時修復。
為了解決潛在的問題，最好的解決方案是檢查您的過濾系統并考慮添加碳過濾器。碳過濾器的設計是從乙二醇溶液中去除溶解的雜質。
如果您添加了碳過濾器，但仍然起泡和/或乙二醇損失，請檢查以下三件事：
溫度。溫度過高會導致乙二醇再沸器中乙二醇的損失。高于400 F的溫度會引起乙二醇的蒸發和/或熱分解。特別地，再沸器的靜止塔中的最高頂部溫度會使得汽化的乙二醇與水蒸氣一起從大氣中逸出。
湍流。過度的湍流和高的液氣接觸速度也會導致乙二醇起泡。這種情況可能表明潛在的機械或化學問題。
污染物。可能存在于過程流體中的泡沫的其他原因包括現場腐蝕抑制劑，鹽或細分的懸浮固體。
生產支持您的乙二醇脫水系統的產品，包括我們的能量交換乙二醇泵，電動乙二醇泵以及多功能 高壓控制閥系列。
